金屬軟管接頭是現代工業管路中的一種的柔性管道。它主要由波紋管、網套和接頭組成。它的內管是具有螺旋形或環形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網套，是由不銹鋼絲或鋼帶按相應的參數編織而成。金屬軟管接頭是現代工業管路中的一種的柔性管道。它主要由波紋管、網套和接頭組成。它的內管是具有螺旋形或環形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網套，是由不銹鋼絲或鋼帶按相應的參數編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。軟管的波紋管是由很薄壁的無縫或眾焊不銹鋼鋼管經過塑性加工成形的。由于波紋管輪廓的彈性特性決定了軟管具有良好的柔軟性和耐乏性，使它很容易吸收各種運動變形的循環載荷，尤其在管路系統中有補償大位移量的能力。介質可視化（介可視），過程自動化。

　　隨著技術革新，金屬軟管接頭作為產品，已經逐漸替代不銹鋼接頭主要五金市場，金屬軟管接頭包括金屬接頭，軟管接頭，包塑金屬軟管接頭等受到業界好評并作為主要主要選擇使用。雖然金屬軟管是可以拉伸和壓縮的，但是金屬軟管接頭為金屬或者不銹鋼制造所以沒有課伸展性，以下為軟管接頭正確的安裝方法：

　　1、在軟管末端剔除毛刺，修除平整，將一端插入金屬軟管接頭內，不斷擰緊以達到牢固連接的目的，提高密封性。

　　2、拆卸老舊金屬軟管時，用拇指將軟管接頭用力壓緊，再輕輕用力將軟管推出。

　　3、調整接頭方向，使其正對另一端接頭（直角、三通、四通金屬接頭只需要旋轉接頭頭部即可調整方向）。

　　膠粘劑具有特別的功能，在金屬軟管接頭中被廣泛應用。世界上適于不同用途的膠粘劑達一萬種以上，金屬軟管接頭中如何選用合適的膠粘劑，需要綜合考慮以下4個因素。

　　1、粘接強度：鵝頸管，金屬軟管，臺燈軟管

　　每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質中的破壞力稱為粘接強度，以MPa表示。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的破壞強度。選膠粘劑，應根據機械零件的位置和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。

　　2、耐溫性能

　　指全部固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oC—120oC，即該粘及可在-60oC至120oC范圍內適用，超過此限，粘接力明顯下降。工程機械中的風冷發動機，機體溫度可達130oC。液壓油溫可達120oC，選擇粘接膠時需要在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內。

　　3、固化時間

　　固化時間是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉變成固體膠屋報所需的時間。固化時間可分為初固（或稱固定）時間和全固時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間；全固是指膠層全部固化，并達到較高粘霎強度和耐介質性能較佳所需時間。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠（或快干膠）和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數十秒。磁力泵對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措施加溫，但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，插板閥按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質性能優于瞬干膠。

　　4、耐介質性能

　　空氣、水、油、酸等統稱個質，絕大多數膠粘劑抗空氣介質性能較好，被粘接件在空氣中的粘接強度較高。而在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質的膠。

　　以上幾點是金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預期效果，恢復金屬軟管的使用性能，從而提高金屬管接頭的使用率，提高經濟效益。

　　金屬軟管接頭的安裝型式及安裝長度的選擇與其所要實現的補償功能是息息相關的，在實船使用安裝中常常出現錯誤。在這種安裝形式中，由于設備的振動方向主要為上下垂直振動，因此，該金屬軟管主要補償的是其軸向的位移，我們知道金屬軟管本身在自然狀態下不能補償軸向位移，這樣的安裝使用結果就必然是金屬軟管無法承受強烈的軸向拉伸而產生斷裂，從而導致管路泄漏。安裝時使金屬軟管兩端發生相對扭轉現象。主要出現在金屬軟管兩端為法蘭連接形式時，在船上安裝現場，往往會由于安裝誤差，使被連接的兩端法蘭孔無法對齊，而發生偏移，并以為軟管接頭可以承受扭轉位移補償，但是實際上，金屬軟管本身是不能補償這種扭轉位移的，造成的結果是金屬軟管被扭斷，管路發生泄漏。這種情況下，可以選用一端松套法蘭連接的金屬軟管來連接。